相關(guān)知識(shí)
鑄造適用于床身、支架、變速箱、缸體、泵體等形狀較復(fù)雜的零件毛坯。其制造方法主要有砂型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造、離心鑄造等。較常用的是砂型鑄造。
當(dāng)毛坯精度要求低、生產(chǎn)批量較小時(shí)，采用木模手工造型；當(dāng)毛坯精度要求較高且產(chǎn)量很大時(shí)，采用金屬模機(jī)器造型。當(dāng)毛坯的強(qiáng)度要求較高且形狀復(fù)雜時(shí)，可采用鑄鋼；有特殊要求時(shí)，可采用銅、鋁等有色金屬。
（1）金屬的鑄造性。金屬的鑄造性是指澆注金屬時(shí)液態(tài)金屬的流動(dòng)性、凝固時(shí)的收縮性和偏析傾向性等。流動(dòng)性好的金屬材料具有良好的充填鑄型的能力，能夠鑄出大而薄的鑄件。
（2）收縮。收縮是指液態(tài)金屬凝固時(shí)體積收縮和凝固后的線收縮，收縮小可提高金屬的利用率，減小鑄件產(chǎn)生變形或裂紋的可能性。
（3）偏析。偏析是指鑄件凝固后各處化學(xué)成分的不均勻，若偏析嚴(yán)重，將使鑄件的力學(xué)性能變壞。在常用的鑄造金屬材料中，灰鑄鐵和青銅具有良好的鑄造性能。

鑄件毛坯的檢測內(nèi)容

1．鑄造缺陷
鑄造毛坯件常見鑄造缺陷有：氣孔、縮孔、縮松、夾渣、砂眼、裂紋、冷隔、披縫、毛剌、粘砂、脹砂、澆不足、損傷、尺寸偏差、變形、錯(cuò)箱、錯(cuò)芯、偏芯、抬箱等。這些缺陷將使毛坯使用受限甚至造成報(bào)廢。

2．鑄件檢測內(nèi)容
鑄件的檢測內(nèi)容包括鑄造工序檢驗(yàn)、鑄件成品檢驗(yàn)。

（1）鑄造工序檢驗(yàn)。毛坯的檢測內(nèi)容中，毛坯工序檢驗(yàn)是在鑄造工序過程中進(jìn)行的，機(jī)械加工人員僅作一般性了解要求。鑄造工序的檢驗(yàn)項(xiàng)如下：
① 造型材料的檢驗(yàn)；
② 模型的檢驗(yàn)；
③ 造型、型芯的檢驗(yàn)；
④ 合箱的檢驗(yàn)；
⑤ 澆注的檢驗(yàn)；
⑥ 清理的檢驗(yàn)。
注：以上檢驗(yàn)尚無國家標(biāo)準(zhǔn)

（2）鑄件成品檢驗(yàn)。鑄件成品檢驗(yàn)包括：相關(guān)技術(shù)條件的檢驗(yàn)、表面質(zhì)量檢驗(yàn)、幾何尺寸檢驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容。

① 相關(guān)技術(shù)條件的檢驗(yàn)。包括鑄件化學(xué)成分、機(jī)械性能等檢驗(yàn)內(nèi)容。機(jī)械性能檢驗(yàn)和金相及化學(xué)成分檢驗(yàn)等技術(shù)條件的檢驗(yàn)，均必須按相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢驗(yàn)（此處略）。

② 表面質(zhì)量檢驗(yàn)。機(jī)械加工生產(chǎn)一線人員在工藝過程中對鑄造毛坯的檢查主要是對其外觀鑄造缺陷（如有無沙眼、沙孔、疏松、有無澆不足、鑄造裂紋等）的檢驗(yàn)；以及毛坯加工余量是否滿足加工要求的檢驗(yàn)。

③ 鑄件成品幾何尺寸檢驗(yàn)。主要一種是采用劃線法檢查毛坯的加工余量是否足夠。另一種方法是：用毛坯的參考基準(zhǔn)面（也稱工藝基準(zhǔn)面）作為毛坯的檢驗(yàn)基準(zhǔn)面的相對測量法（需要測量相對基準(zhǔn)面的尺寸及進(jìn)行簡單換算）。